Protector de esquina de equipaje de metal

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Protector de esquina de equipaje de metal
Detalles
El protector metálico de esquinas para equipaje se instala en las esquinas de un estuche para reducir los daños causados ​​por impactos, rayones, apilamiento, transporte y manipulación diaria. Es adecuado para maletas, estuches de vuelo, cajas de herramientas, estuches para equipos fotográficos, estuches para instrumentos musicales, vitrinas y baúles antiguos.
Clasificación del producto
Accesorios de hardware
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Descripción

Especificaciones del producto

 

 

Especificación

Detalles

Materiales disponibles

Hierro, acero inoxidable, aleación de aluminio o aleación de zinc.

Longitud del lado común

25-80 milímetros

Espesor del material

0,6–2,5 mm

Radio de esquina

R8–R35 mm, adaptado a la estructura de la caja

Tiempo de referencia de niebla salina

24–96 horas

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Protección de bordes para maletas de equipaje y equipo

El protector metálico de esquinas para equipaje se instala en las esquinas de un estuche para reducir los daños causados ​​por impactos, rayones, apilamiento, transporte y manipulación diaria. Es adecuado para maletas, estuches de vuelo, cajas de herramientas, estuches para equipos fotográficos, estuches para instrumentos musicales, vitrinas y baúles antiguos.


El producto se puede fabricar en estructuras en ángulo recto-, redondeadas, envolventes o personalizadas-de acuerdo con el contorno del caso. Los materiales disponibles incluyen hierro, acero inoxidable, aleación de aluminio y aleación de zinc.


Además de proteger las áreas que se dañan fácilmente, el protector de esquinas se puede combinar con listones para bordes, cerraduras, cierres, bisagras y manijas. Esto permite que el componente protector pase a formar parte del diseño completo del hardware de la carcasa.

Opciones de dimensiones, radio y superficie

Las longitudes laterales habituales oscilan entre 25 mm y 80 mm. El espesor del material puede oscilar entre 0,6 mm y 2,5 mm. El radio de la esquina se puede adaptar a la caja dentro de un rango de R8 a R35 mm.


El producto puede formarse mediante estampación o fundición a presión, dependiendo de su material y estructura. Los métodos de instalación pueden incluir tornillos, remaches o clips.


Los procesos de superficie disponibles incluyen cepillado, pulido, galvanoplastia, recubrimiento en polvo y electroforesis. Estas opciones se pueden utilizar para equipaje moderno, maletas para equipos industriales o baúles antiguos.


El tiempo de referencia de niebla salina es de 24 a 96 horas. El tratamiento de superficie adecuado debe seleccionarse según el entorno de transporte, el uso previsto, el color objetivo y los requisitos de resistencia a la corrosión-. La gama indicada es referencial y deberá ser confirmada para el material y acabado final.

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Hacer coincidir el protector con el estuche real

El factor de selección más importante es si el protector sigue la forma de la esquina de la caja. Un radio incorrecto puede causar bordes elevados, espacios en la instalación o deformación después de apretar los sujetadores.

 

Un protector que sea demasiado poco profundo puede no cubrir completamente el área con mayor probabilidad de recibir impacto. Los compradores también deben confirmar el grosor de la pared de la caja-, las posiciones de los orificios de montaje-y el espacio disponible alrededor de las tiras de los bordes, los alojamientos de las ruedas o los componentes del carro.

 

Al seleccionar el protector metálico de esquinas para equipaje, es recomendable revisar la pieza junto con el estuche real. Zhejiang Tongtai Lock Industry puede ajustar la longitud lateral, el radio, las posiciones de los orificios y la apariencia de la superficie según los dibujos de la caja, los datos dimensionales o las muestras físicas.

 

Las muestras para ajustes a una especificación existente normalmente se pueden completar en aproximadamente 2 a 3 días. El período de desarrollo de una nueva estructura depende de la complejidad del producto.

 

Inspección, embalaje y marca personalizada

Durante la producción en volumen, la fábrica verifica el contorno formado, el espesor del material, las posiciones de los orificios de montaje-y la apariencia de la superficie.

 

Las piezas tratadas con la superficie-se inspeccionan visualmente después de regresar a la fábrica. Las inspecciones de proceso se realizan durante la producción. Cada producto terminado se verifica antes del empaque, seguido de una inspección de muestreo final para confirmar la cantidad y el estado del empaque.

 

Los productos se embalan en cajas interiores y cajas exteriores. Se puede agregar película estirable cuando se requiere transporte de paletas para reducir el riesgo de cajas sueltas o exposición a la humedad durante envíos de larga-distancia.

 

Se encuentran disponibles envases de marca personalizados y muestras de envases. Cuando se requiere un embalaje personalizado, la cantidad mínima de pedido habitual es de 1000 a 2000 piezas.

 

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