Hebilla de bolso de aleación de zinc

Hebilla-fundida para conexión y herrajes decorativos

La hebilla para bolso de aleación de zinc es un-componente de hardware fundido a presión que se utiliza para conexión, cierre y decoración. Es adecuado para bolsos, bolsas de viaje, mochilas, artículos de cuero y sistemas de correas funcionales.

El cuerpo principal puede estar fabricado en Zamak 3, Zamak 5 o una aleación de zinc equivalente. La fundición a presión proporciona dimensiones estables y permite que el producto incluya marcas de marca, texturas tridimensionales, contornos geométricos y formas personalizadas.

En comparación con el hardware estampado ordinario, una hebilla fundida-es más adecuada para diseños de bolsos que requieren una forma completa, una apariencia de superficie definida y un estilo de hardware coordinado.

El producto se puede utilizar para conectar correas de hombros, asegurar correas, cerrar la abertura de un bolso o proporcionar un elemento decorativo en artículos de cuero. La estructura final debe seleccionarse según la posición de instalación y la carga prevista.

Selección de ancho, superficie y carga

El rango de ancho compatible es de 15 a 50 mm. Las dimensiones no-estándar se pueden desarrollar según la construcción de la bolsa, el ancho de la cinta o el dibujo del cliente.

Los colores de superficie comunes incluyen níquel, bronce, negro, oro, oro rosa y latón antiguo. Los efectos de apariencia disponibles pueden incluir acabados brillantes, mate, antiguos, electroforéticos o revestidos. Estas opciones se pueden coordinar con tiradores de cremallera, anillos D-, remaches, mosquetones y otros accesorios para bolsos.

Los bordes se pueden pulir o pulir para reducir las rebabas y crear áreas de contacto más suaves. Esto ayuda a limitar los rayones y el desgaste cuando la hebilla toca cuero, correas o tela.

Dependiendo de la estructura y las especificaciones del producto, la carga de tracción estática de referencia es de 300 a 1200 N. El tiempo de niebla salina de referencia es de 24 a 96 horas y puede ajustarse según el tratamiento de superficie requerido.

Estas cifras son rangos de referencia en lugar de valores de rendimiento universales. Los requisitos reales deben confirmarse según la estructura de la hebilla, las dimensiones, el material, el método de instalación y el acabado de la superficie.

Zhejiang Tongtai Lock Industry y su predecesor tienen más de 20 años de experiencia en candados para equipaje y herrajes relacionados. La predecesora de la empresa se fundó en el año 2000.

La fábrica tiene un sitio de producción de aproximadamente 6000-metros cuadrados, un equipo de investigación y desarrollo independiente y un flujo de trabajo que cubre el procesamiento, ensamblaje, inspección, embalaje, almacenamiento y envío de componentes.

Para una hebilla de bolsa de aleación de zinc utilizada en una posición de soporte de carga-, el equipo revisa el grosor de la pared de la hebilla, las dimensiones de los pasadores- de conexión, el ancho de la correa y el método de instalación.

Para cuero o tela-de colores claros, se recomienda realizar pruebas de transferencia de color y migración de superficie antes de la producción en volumen. Esto ayuda a los compradores a evaluar si el tratamiento superficial seleccionado puede afectar el material alrededor de la hebilla.

La fábrica puede admitir la selección de productos-estándar, la fabricación basada en planos-, los ajustes estructurales, el marcado de marcas y la personalización del embalaje.

El control de calidad comienza con una inspección dimensional después de la formación del material. Los artículos tratados con la superficie-se revisan para ver su apariencia después de regresar a la fábrica. Las inspecciones del proceso se realizan durante la producción y los productos terminados reciben una inspección individual y un control de muestreo final antes del embalaje.

Las muestras se pueden suministrar antes de la producción en volumen. Las muestras regulares no requieren una tarifa de muestra, mientras que los costos de transporte corren a cargo del comprador. Los ajustes dimensionales o del logotipo láser- a una especificación existente normalmente demoran aproximadamente de 2 a 3 días. El tiempo de desarrollo de un nuevo producto depende de la complejidad estructural.

Los productos regulares no tienen ningún requisito de cantidad mínima de pedido fija. El embalaje personalizado normalmente requiere entre 1000 y 2000 piezas. Se pueden mezclar diferentes colores o modelos en un solo pedido cuando los arreglos de producción lo permitan.

Para aproximadamente 10.000 piezas estándar, el plazo de entrega normal es de unos 25 días. Los pedidos personalizados de más de 5000 piezas normalmente requieren entre 30 y 35 días cuando no se incluye el tiempo de fabricación del molde.

La hebilla para bolsa de aleación de zinc se empaqueta en cajas interiores y cajas de cartón exteriores para exportación. Se puede agregar película estirable para el transporte de paletas y se pueden proporcionar fotografías del progreso en etapas clave de producción.