1. El primer paso cuando llega un nuevo producto a manos del fabricante es la fabricación del molde. La fabricación de moldes es crucial. Un requisito principal para un fabricante es que comprenda la fabricación de moldes, porque sin este conocimiento, es imposible determinar si puede producir el producto con éxito.
2. El segundo paso es la fundición a presión. El molde preparado se coloca en una máquina de fundición a presión para moldear el producto. Las máquinas de fundición a presión vienen en diferentes tonelajes; Por lo general, se utiliza una máquina de fundición a presión de 25-toneladas para equipaje y accesorios comunes. Crear un buen producto utilizando una máquina de fundición a presión requiere habilidad, que depende de la experiencia del operador. La presión debe controlarse cuidadosamente durante el colado. Una presión excesiva provocará rebabas y desperdicio de electricidad, mientras que una presión insuficiente creará una superficie irregular y con picaduras. Por lo tanto, el operador debe controlar la máquina con precisión para producir un producto de alta calidad. Después del moldeado, es necesario triturar el producto.
3. El tercer paso es el pulido, el paso más crucial en la producción de accesorios para bolsos y maletas. Al igual que las joyas de mujer, el acabado brillante y suave se logra mediante un pulido y pulido de alto nivel-, seguido de una galvanoplastia. De hecho, la industria de ferretería para bolsos y maletas comparte muchos de los mismos procesos de fabricación que la joyería y otros productos de ferretería. Por lo tanto, lograr un acabado suave y brillante depende de un pulido adecuado.
4. El cuarto paso es colocar los pies. Para asegurar el producto a la bolsa, se colocan patas de alambre. Esto se hace mediante fundición a presión. Anteriormente se utilizaba una punzonadora de tres-toneladas; ahora, se utiliza un taladro de banco para presionar y asegurar. Los avances tecnológicos han dado lugar a herramientas más nuevas. Otro paso consiste en perforar orificios para tornillos, lo que requiere una máquina roscadora.
5. El quinto paso, en pocas palabras, es el proceso de galvanoplastia para la aplicación del color. El proceso de galvanoplastia depende de la habilidad del técnico de galvanoplastia. Primero, se utiliza ácido sulfúrico para eliminar las impurezas del área del producto. Luego, se aplica una capa base al producto. Cuanto más espesa sea la capa base, mejor. Luego, el producto se coloca en el tanque de galvanoplastia para galvanoplastia. Un tiempo de galvanoplastia demasiado largo o demasiado corto no es bueno. Después de la galvanoplastia, cada producto se retira del estante, se empaqueta y se envía al cliente.
